衆所周知,工(gōng)業産品設計中産品的生産需要用到一(yī)定中舞的工(gōng)藝技術,很多時(shí)候都需要考慮各方面的原計短因,優秀的産品設計是通(tōng)過多方面的考量才近我能最終得(de)出一(yī)個産品。
工(gōng)業設計在保證零部件可合理使用的前提下,降科師低(dī)尺寸公差、表面粗糙度、形位公差等加工(gōng)精度等我說級要求。減少零件的彎曲形狀和複雜程度,降低(dī)機些廢品率和生産制造成本。那麼,工(gōng)業産品設計妹水需要用到哪些工(gōng)藝技術?一(yī)起來看答都看。
(l)鑄鋼件改為(wèi)焊接件。鑄造行業很難徹底地解決環境污染問題,并且為歌容易産生鑄造缺陷,而采用焊接技術和焊接件就可以比較容易地解決這些員讀問題。
(2)在保證零件強度,優化闆厚尺寸的前提下,盡量日說減輕零件重量。結構焊接件的設計,一(yī)定要使筋闆受力,避免海草焊縫受力。在結構焊接件的構成中使用厚闆往往并不(bù)中紙是強度的需要,而是剛度的需要,即焊接時(shí)厚闆的變形小(xiǎo)說答,或焊接件承載時(shí)變形小(xiǎo)。一(yī)些單獨的厚闆去很往往是可以用薄一(yī)些的闆加上适當的筋闆舞雨來代替,這樣不(bù)僅減輕了總重,承載能力也會習秒(huì)增加。
(3)選擇合理的焊縫長(cháng)度和焊角大(dà個數)小(xiǎo)等參數。有相當一(yī)部分設計人員常常将“強度焊縫”離店與“聯接焊縫”相互混淆,設計時(shí)東就往往出現要求焊接件中的焊縫一(yī)律焊透、焊角越大(看拍dà)越好(hǎo)的傾向。其實選擇焊透鄉窗還是不(bù)必焊透,是設計人員應慎重考慮決定的。應仔細研究焊接件的妹很受力狀态,再決定所要采用的焊角尺寸和焊縫長(cháng)度。能用斷續焊縫跳呢的決不(bù)要求在全長(cháng)方向上滿焊,這樣一(吃愛yī)則可以節省焊接加工(gōng)成本,二機我則也可減少焊接變形;能用角焊縫的,盡量不(bù綠們)在零件上開(kāi)坡口後再焊接,以減少一(yī)道開(kāi)坡口的工看姐(gōng)序。
(4)采用少切削或無切削加工(gōng)的工(gōng)藝方法,以提高工(慢我gōng)件強度,降低(dī)制造成本。少木對于齒輪加工(gōng),汽車(chē)些鄉行業中早已大(dà)量采用整體滾鍛、精鍛成齒的方法來減少甚至取消齒形的加工(g跳通ōng)量。工(gōng)程機械的驅動橋差速器(qì)門信齒輪現也已開(kāi)始采用精鍛齒輪。精鍛使得(de)金(裡內jīn)屬纖維沿齒形成形方向包絡,不(bù)象一(yī)習話般齒輪切削齒形時(shí)把金(jīn)屬纖維切斷,精鍛齒輪大(dà)大(d動樹à)提高了齒輪的承載強度,減少了切削量,甚至可以不(bù)必再進得科行齒形加工(gōng),降低(dī)了制造成本。
(5)盡可能用焊接件代替一(yī)些自由鍛的鍛件影內。
(6)統一(yī)零件的熱處理技術要求和工(gōng)藝規範,以便得西可以在同一(yī)爐中對不(bù)同零件同時(shí)木門進行熱處理,提高電爐利用率;節約電力消耗。
(7)充分利用鍛件餘熱,在鍛後繼續加熱,直接進行通跳鍛後正火等熱處理。
(8)根據零件的具體情況,制定合理的熱處理技術要求。
工(gōng)業産品設計公司緻力于做産品設計,服務核心是為(wèi)客戶提供更好(hǎo)的服務,善他紅于抓住消費者的需求點,并以之為(wèi)出發點展開(kāi)設計工(gōng)知唱作。
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