外觀設計

　　産品設計，是一(yī)個将人的某種目的或需要轉換為(wèi)一(y謝家ī)個具體的物理形式或工(gōng)具的過程，是把一(yī)種計劃、規劃設想、務們問題解決的方法，通(tōng)過具體的載體，以美好大兵(hǎo)的形式表達出來的一(yī)種創造性活動過程。身光在工(gōng)業産品設計過程中，不(bù)同的工(gōng)業産品設計公司會人坐(huì)有不(bù)同的設計方法和設計流程，下面智創設計簡要概述一(yī)裡件些常用的設計方法。

　　1、産品設計分析

　　分析産品功能定義與工(gōng)藝要求，把大(dà)腦男到想象出來的産品在紙上畫(huà)出大(dà)鐘離概形狀并理清功能模塊設計方法，總體思路清舞新楚後再用軟件對産品進行方案式設計，初步評估設計方案的可行性。

　　2、整體設計與細節設計

　　确定産品的重點功能模塊(影響工(gōng)藝要求相關部分)，分出整機設那理計先後順序，按整體方面從大(dà)到小(xiǎ可些o)，細節方面從内到外進行的原則進行。整體方面，設計一(yī)個機器(q司影ì)框架、平台、預定各運動模塊尺寸與位置，後确定小(到大xiǎo)型功能模塊安裝，整體規劃好(h算兒ǎo)後便進入細節設計。細節設計順序剛好志線(hǎo)與整體設計順序相反，安裝于運動末端部分進行設喝友計，以便清楚末端部件大(dà)小(xiǎo家睡)、重量、重心位置等參數，然後根據已有參跳裡數再逐級向上設計各運動部件，後才設計機器(qì)機架與外殼。

　　3、零件設計

　　産品的零件設計可以根據主要加工(gōng)工(gōng)制紅藝順序一(yī)步步進行出圖，其與加工(gōng)制作理明形狀同步。一(yī)般來講，零件的結構和形狀越複雜如舞，制造、裝配和維修将越困難，成本也越高。所以在滿足使用河購要求的情況下，零件的結構形狀應盡量簡單，力求減少加工這聽(gōng)表面的數量和加工(gōng)的面積，公差精度越少越冷東好(hǎo)，産品的成本是按精度的幾何級數上升的，設計者筆頭上稍微疏忽小路，成本就有可能直線上升幾倍。幾個符合精度的零件不(bù)一(yī)定能裝起來，鐘歌尺寸鍊問題在裝配設計中就需要考慮避免。

　　4、功能模塊設計

　　對功能模塊設計如(rú)同整體設計相似，也是先确定整體安裝情況，先飛我對工(gōng)藝要求及安裝要求進行初步規劃結睡科構，再根據使用條件選擇零件材料、工(gōng)藝處理、成本評估，如(rú街快)運動部件還需對速度、重心、力矩等進行計算，關鍵部學林分要用有限元分析應力、變形、失效等優化設計，後确認尺寸與重風輛量是否與定義相符，裝配順序是否與設計相符，是否會(huì)因人為風放(wèi)原因造成模塊裝配精度不(bù)穩定，維護是否方便拆裝。

　　5、零件的選擇。

　　設計之時(shí)，要充分利用他(tā)人的技術經驗與資(zī)源資山，首先考慮使用各類設計手冊或軟件上的自帶的标準零件，節約設計時(sh區錢í)間和成本，對于常用的非常标準零部件，通(tōng)常先在供應商或網關友上找相關設計模型資(zī)料，因為(wèi)此類零部件我們(作吃men)自己生産與外購價格不(bù)會(huì)相差很多，低紅質量與交期可能外購更有優勢。

　　6、設計檢查

　　完成一(yī)個零件、工(gōng)程章銀圖或者一(yī)台機器(qì)的設計，重要的是檢查再檢查，如(rú)零件加工火女(gōng)問題、公差尺寸、裝配工(gōng)藝、運動幹涉、受力情況等。每一(熱鐘yī)個設計者從一(yī)開(kāi)始搞設計就應該保爸近持一(yī)絲不(bù)苟、嚴格要求、支持不(bù)懈的作風，久而久之習慣了訊鄉才能練就一(yī)身敏捷、利落的好(hǎo)到船本事。

　　當然，工(gōng)業産品設計過程中中，常用的設計方法還有很多，設計師需要在實踐工(gōng)作不道多(bù)斷學習積累，不(bù)斷提高自己的路這職業技能，提高自己的團隊協作能力，促進自己的發展。務照

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