産品從設計到落地量産的過程是一(yī)個系統慢喝的、有步驟的過程,它需要考慮到市場前景、産品功得風能、生産成本、使用人群、消費需求等多個方面,其鐘見中的每一(yī)個環節的處理都要精細到位,這樣才很笑能保證産品開(kāi)發的效率和質量。下面小(xiǎo)編詳細介紹一(yī)下算到産品設計的步驟有哪些?我們(men)一(yī)起來看看吧。
第一(yī)步:必須是需求分析,與産品經理溝通(tōng業爸),根據産品走義把需求,用簡單細緻的文字描述出來。
第二步:需求确認,把需求進行功能或者量化确認。
第三步:滿滿是市場研究,從樣品到竟品,到用戶。
第四步:使用環境走義和CMF的選擇,根據用戶分析确認使用場景。預放物研CMF: Color, Materia&市樹 Finishing,是有關産品設計的顔色、材質他水與工(gōng)藝應用腦風暴,設計方案推敲與交濟
第六步:人機工(gōng)程學與交互可學設計,根據用戶樣體驗方式與操作方式。
第七步:采用數位手繪進一(yī)步渲染,優化設計,采用數位手拍書繪更具象的推敲優化表達造型設計與CMF設雜制計。
第八步:簡單手闆制作草模,通(tōng)常剛林章研發或設計完成的産品均需要做手闆,手闆是驗證産品可行性的第一(yī信城)步,是找出設計産品的缺陷、不(bù)足、弊端最多生直接且有效的方式,從而對缺陷進行針對性的改善。但得算國内有的企業設計流程有所簡化,介紹這一(yī)步直接到3D建模。這要看開鐘什(kāi)發的産品是否對人機工(gōng)程學有較高要求,如(rú慢多)果設計遊戲手柄、鼠标、剃須刀等對人機工(gōng)程學要求較高的拍窗産品,直接建模機的,所以需要先做模型在逆向做三維設計。這路窗也正是數位手繪階段要把設計完善的原因。
第九步:3D建模,3D建模是概念設計轉為(wèi)量産産品的重要光刀階段。也是設計工(gōng)程化的重要階段服場。行業普遍使用全參數化建模軟件CREO(Pro/E)。
第十步:第N輪優化産品手闆,全參數化建模軟件CREO(Pro/E)的優讀明勢在于便于調整優化與工(gōng)程段對接。
第十一(yī)步:第N+1輪優化産品手闆,裡謝手闆優化過程包含尺寸、造型、CMF等方面優化。
第十二步:确認設計手闆原型,過N+1輪優化,最終确認手闆。具有自主研發能力呢廠的企業前期方案設計過程是工(gōng)業設計、結構設計、厭討架構設計等幾個開(kāi)發部門 Team Work弟外共同探讨推敲,設計出可以滿足各個領域标準的方案。如(rú)果單純工(g分鄉ōng)業設計先行,後期到工(gōng)程段涉及到結構了從,結構設計時(shí)還是需要調整設計以滿足工(gōng)程要求。
第十四步:硬件研發(架構設計)工(g業愛ōng)業設計與架構設計的溝通(tōng)更多是介于結構行書設計。結構設計是工(gōng)業設計與結構設計的紐帶。
第十五步:原型機(功能手闆、結構手闆)有開(kāi)模前可外厭以先制作功能手闆,在把硬件裝配進去,以驗證可行性。
第十六步:開(kāi)模,此階段由模門友具設計團隊主導,工(gōng)業設計要檢查出模後的産品外觀不近是否符合設計要求,避免出現批鋒,縮水痕等不(bù)呢朋良問題。
第十七步:試制NPI是英文 New pr公森oduct introduction的縮寫,即“新産品導到劇入”:是指把研發設計的産品通(tōng)過首次生産爸和制造出來的整個過程。試制依然需要幾次以達到标準才可以玩從。
第十八步:測試,工(gōng)業設計主要涉及到資離可靠性測試。結構結構均具有相關領域測試标準,以達到産品量産要求。
第十九步:終試,最終試制。
第二十步:首批标往樣品,首批量産。備注:不(bù)同産品略有黑少不(bù),發流程請根據實際情況調整優化。
以上就是産品設計的步驟,每一(yī)個環節都要細節化,精準化,這樣才能設計讀睡出值得(de)消費者信賴的産品,為(wèi)人類共同訊她創造更加高效、舒适、安全、健康的生活。
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